電液伺服萬(wàn)能試驗機集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實(shí)現多通道閉環(huán)控制，完成試驗過(guò)程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測量等功能，具有專(zhuān)業(yè)性好、可靠性高、升級簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，并可隨著(zhù)試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實(shí)完善。電液伺服萬(wàn)能試驗機在做維護時(shí)，你注意過(guò)這些事項嗎?

1、清掃與清潔：在試驗過(guò)程中不可避免的會(huì )產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時(shí)打掃干凈，不僅會(huì )對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進(jìn)入電液伺服萬(wàn)能試驗機液壓系統，會(huì )產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關(guān)鍵，一定要保持試驗機的清潔;

2、電液伺服萬(wàn)能試驗機需用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會(huì )很成功，而且還會(huì )損壞夾具：電液伺服萬(wàn)能試驗機一般只 配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線(xiàn)，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材 料的夾片，否則會(huì )損壞夾具;

3、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時(shí)補油;一般要每使用2000至4000小時(shí)換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過(guò)70℃，在油溫超過(guò)60℃時(shí)必須打開(kāi)冷卻系統;

4、過(guò)濾器：對于不帶堵塞指示器的過(guò)濾器，一般每隔6個(gè)月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過(guò)濾器，要不斷監視，當指示器報警后必須立即更換;

5、電液伺服萬(wàn)能試驗機蓄能器：有些電液伺服萬(wàn)能試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現壓力不夠，需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;

6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開(kāi)關(guān)、熱繼電器之類(lèi)的信號裝置，都要進(jìn)行定期檢查;

7、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀(guān)察冷卻銅管有沒(méi)有破裂漏水的現象;

8、電液伺服萬(wàn)能試驗機絲杠及傳動(dòng)部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦;

9、電液伺服萬(wàn)能試驗機緊固件要定期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動(dòng)經(jīng)常會(huì )使一些緊固件退松，一定要定期進(jìn)行巡檢(正常使用三十個(gè)工作日左右)，以避免由于緊固件松動(dòng)造成大的損失;

10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節，可以及早發(fā)現事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備初投入運行的時(shí)候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來(lái)自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。

以上就是電液伺服萬(wàn)能試驗機在做維護時(shí)，你注意過(guò)這些事項嗎的相關(guān)內容。在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設備檢查就是早期發(fā)現征兆能事先察覺(jué)隱患的一種極為有效的手段。